1、固化溫度對(duì)大多數(shù)UV漆涂層的固化速度起著決定性的影響

　　當(dāng)固化溫度過低時(shí)，溶劑揮發(fā)及化學(xué)反應(yīng)遲緩，涂層難以固化。提高溫度，能加速溶劑揮發(fā)和水分蒸發(fā)，加速涂層氧化反應(yīng)和熱化學(xué)反應(yīng)，涂層固化速度加快。但不能無限度地提高溫度，因?yàn)闇囟扰c固化速度不是成正比的關(guān)系。固化溫度過高時(shí)，固化速度沒有明顯地提高，反而會(huì)使漆膜發(fā)黃或色澤變暗。不僅如此，溫度在涂層固化過程中還對(duì)基材產(chǎn)生影響?；氖軣?，引起含水率變化，基材產(chǎn)生收縮變形，甚至翹曲、開裂。揮發(fā)性漆涂層，固化溫度超過60℃時(shí)，溶劑激烈揮發(fā)，表層迅速干固，內(nèi)部溶劑蒸氣到達(dá)表層時(shí)容易產(chǎn)生氣泡。所以，采用人工固化方法時(shí)，表面溫度一般不超過60℃。　

　　2、氣流速度空氣流通對(duì)漆膜自身固化有利

　　在封閉的、溶劑蒸氣濃度較高的環(huán)境下，漆膜固化緩慢，甚至不干。通風(fēng)有利于漆膜溶劑的揮發(fā)和溶劑蒸氣的排除，并能確保自然固化場(chǎng)所的安全。強(qiáng)制空氣干燥室是靠通風(fēng)造成循環(huán)熱空氣，其干燥固化效果在很大程度上取決于空氣流動(dòng)速度。空氣速度越大，熱量傳遞效果越好。熱量傳遞效果越好，熱空氣干燥通常采用低氣流速度，一般為0.5～5m/s，溫度為30～50℃。b.氣流方向?？諝饬鲃?dòng)方向也是非常重要的，氣流與涂層的方向有平行和垂直兩種形式，根據(jù)實(shí)驗(yàn)，垂直送風(fēng)的熱空氣干燥優(yōu)于平行送風(fēng)。　　

　　3、空氣濕度空氣濕度應(yīng)適當(dāng)　　

　　溫度過大，涂層中的水分蒸發(fā)速度降低，溶劑揮發(fā)速度變慢，因而會(huì)減慢涂層的固化速度。大部分UV漆在相對(duì)濕度為45%～60%的空氣中固化Z為適合。如果干燥固化場(chǎng)所空氣潮濕，不僅使固化過程很慢，而且所形成的漆膜朦朧不清并出現(xiàn)其他缺陷。相對(duì)濕度高時(shí)，涂層極易產(chǎn)生“發(fā)白”的現(xiàn)象。由于油性漆，當(dāng)相對(duì)濕度超過70%時(shí)，對(duì)涂層固化速度的影響要比溫度對(duì)其影響顯著。涂層在固化過程中，產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力與其相對(duì)濕度有關(guān)。　　

　　4、通風(fēng)條件　　

　　涂層固化時(shí)要有相應(yīng)的通風(fēng)措施，使涂層表面有適宜的空氣流通，及時(shí)排走溶劑蒸氣、增加空氣流通可以減少固化時(shí)間，提高固化效率，保證固化質(zhì)量。